目錄
一、主要規格及技術(shù)參數    - 1 -
二、功能    - 1 -
三、功能和操作介紹    - 4 -
四、計量機構檢定與標定操作說(shuō)明    - 10 -
五、儀表簡(jiǎn)單故障排除方法    - 15 -

 
RFP-09型智能測力儀
     RFP-09型智能測力儀是集測量、控制于一體的測控儀表?？蛇M(jìn)行拉伸、抗壓、抗折等試驗?？膳涮子糜诟鞣N機、拉力機、壓力機的控制部分，用途廣泛。
    本儀器采用的的32位ARM技術(shù)，加以24位高精度AD和大容量?jì)却?，具有測量精度高、響應快捷穩定、控制速度快而準確等特點(diǎn)。采用圖形液晶顯示器，試驗結果以直觀(guān)的文字、圖形方式進(jìn)行顯示、保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機）；用戶(hù)操作采用了漢字顯示的多層菜單結構，功能強大，操作方便，并且加入了對操作的容錯處理，如力值傳感器AD值、單位、零點(diǎn)、校準值?？捎嬎愦罅?、屈服力、大變形等試驗參數。
    可與PC相連,可選配上位機軟件，電腦與控制器同步顯示力值、位移、變形，也可實(shí)現一臺電腦對多臺控制器方案。
    可用多種限位開(kāi)關(guān)，力值過(guò)載保護功能可設定、故障自檢、提示功能、存儲器、AD芯片、內存芯片、CPU程序、上限位保護、下限位保護等故障，力傳感器未接或過(guò)載、力傳感器未標定等查詢(xún)功能。
一、主要規格及技術(shù)參數
電    源：～380 ±10% V / 50 Hz； 
儀器功耗：≦20W；
溫    度：-10 ?C - 40 ?C； 濕度30 % - 85 %；    
       外形尺寸：360×215×145（開(kāi)空尺寸345×260×130）（寬×深×高）；
       打印紙尺寸：57㎜寬（熱敏打印紙）；
       儀表保險絲：1、1A；
測力：
解 析 度： 1/250000；非線(xiàn)性重復性誤差：≦ ±1％；
精    度： 0.5%以上（一般可達到0.02%FS）；
測量范圍： 50kN ～ 3000 kN任意設定；
分 辨 率：3位小數(量程≦100kN)，2位小數(量程≦3000kN)
采樣頻率：100次/秒
數字引伸計/位移： 
光電編碼器
分 辨 率：高達 0.001mm ；響應頻率 40kHz；
范    圍：0～ 20000 mm 任意設置；
精    度：儀表系統*；
解碼方式：4相解碼；                    
       引伸計(選配)
解 析 度：1/100000
分 辨 率：0.001mm 
采樣頻率：100次/秒；
精    度：示值的±0.5%；
二、功能
1.時(shí)    鐘：年、月、日、時(shí)、分、秒
2.組號設定：000001——999999
3.截面設定：抗折抗壓試塊
（0）——用于非標試件抗壓（無(wú)需輸面積）
（1）——用于100×100㎜的立方體抗壓試塊
（2）——用于150×150㎜的立方體抗壓試塊
（3）——用于200×200㎜的立方體抗壓試塊
（4）——適用于任意截面的抗壓試塊（需輸面積）
（5）——用于150×150×550㎜的抗折試塊
（6）——用于100×100×400㎜的抗折試塊
（7）——用于40×40×160㎜的抗壓試塊
（8）——用于70.7×70.7㎜的立方體抗壓試塊
（9）——用于磚塊抗折（需輸入長(cháng)度、寬度、高度）
4.抗拉試件：
（1）——用于非標試件抗拉（無(wú)需輸面積）
（2）——用于圓形截面試件抗拉
（3）——用于管形截面試件抗拉
（4）——板形截面試件抗拉
（5）——剖條試件抗拉
（6）——不規則截面試件抗拉（需輸面積）
（7）——圓矩形試件抗拉 
儲存： 本儀表自動(dòng)保存檢測數據。儲存量是500次數據組，編號范圍為000001#～999999﹟。編號自動(dòng)遞增，也可以手動(dòng)輸入。同一編號的檢測數據只保存近一次。數據存儲采取*先出的原則，即當測試單元超過(guò)500個(gè)時(shí)*個(gè)測試單元的數據將被清除。

根據儀表功能選擇以下機型

三、功能和操作介紹

1．按鍵功能說(shuō)明

本儀器共用24個(gè)按鍵，各按鍵的作用與功能如下：

本儀表應安裝在試驗機某個(gè)固定位置，輸入電源和輸出電源、傳感器接口等全部在儀器后部相對應的插座內，僅須將插頭和相對應的插座對好，插好并擰緊就行。儀器側面板上的RS232接口，可與計算機直接相連并進(jìn)行通訊。

2.時(shí)鐘調整

在待機狀態(tài)下如（圖１）所示，用戶(hù)如發(fā)現日期或時(shí)間不正確時(shí)，可時(shí)間進(jìn)行調整。方法如下：2.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，如（圖2）所示：

2.2輸入“6”后按“確認”鍵進(jìn)入時(shí)鐘設置界面，如（圖3）所示。

2.3 依次輸入正確的“年份”后按“確認”鍵，再輸入正確的“月份”按 “確認”鍵，以此類(lèi)推完成整個(gè)日期時(shí)間設定，設定完成后自動(dòng)回到如?。▓D1）　所示的待機界面。

3.抗折抗壓的試驗操作：

以下是150mm×150mm抗壓試塊為例，描述抗壓試抗折試驗：

3.1  按“菜單”鍵，液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“1”選擇“抗壓抗折試驗”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖4）界面。

3.2輸入相應的序號、齡期，按“確認”鍵進(jìn)入如圖5所示界面。

3.3輸入“2”選擇150mm的抗壓，按“確認”鍵出現如圖（圖6）所示。

3.4放好試件，升降絲桿使上壓板不接觸試件為限，開(kāi)啟試驗機，關(guān)閉回油閥打開(kāi)送油閥當油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開(kāi)回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)現剛才壓的試塊數據不對時(shí)，可按“刪除”鍵清除剛壓的試塊檢測數據。

3.5 等待測力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后，放上第二塊試塊，重復第3步進(jìn)行操作。

3.6當用戶(hù)壓完一組試件，屏幕提示請按打印鍵，按打印機“打印”當前一組試驗結果，如用戶(hù)只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。（如面積代碼為“7”必須做完6塊試件屏幕才提示請按打印鍵“打印”結果）。

3.7做完一組試塊后，序號將自動(dòng)加1，如果試件的類(lèi)型不變，用戶(hù)可重復第5步繼續做。如想更改試件類(lèi)型請按“復位”鍵后重復第2步，重新設定序號、齡期，以及試件的型號。

注：當選磚塊抗折時(shí)必須輸入長(cháng)度，寬度，高度。

4.抗拉試驗操作：

以下是圓鋼為例，描述抗拉試驗：

4.1按“菜單”鍵，液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“2”選擇“抗拉試驗”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖7）界面。

4.2輸入相應的編號、試件根數后按“確認”鍵進(jìn)入試樣類(lèi)型選擇如（圖8）所示。

4.3輸入試件類(lèi)型后按“確認”鍵進(jìn)入試樣類(lèi)型選擇如（圖9）所示。

4.4輸入試件“直徑”后，按“確認”鍵，顯示如圖(10)所示

4.5夾好試件，開(kāi)啟試驗機，啟動(dòng)油泵電機關(guān)閉回油閥、打開(kāi)送油閥，當油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件斷裂。關(guān)閉送油閥、打開(kāi)回油閥進(jìn)行卸載。

4.6試件斷裂后顯示抗壓強度、上屈服，下屈服。

4.7屏幕提示請按打印鍵，按打印機“打印”當前一組試驗結果。

注：引伸計用法（控制器必須具有引伸計功能）

4.8在待機界面（圖1）所示，按“位移/變形”鍵，原顯示“位移”變?yōu)轱@示“變形”，撥動(dòng)引伸計，變形應有所變化。

4.9按“抗拉試驗”的操作方法，“輸入編號”，“選擇試件類(lèi)型”，進(jìn)入試驗界面。

4.10夾好鋼筋，裝好引伸計，引伸計務(wù)必夾牢。

4.11當儀表屏出現“請取引伸計”時(shí)快快速取下引伸計。

4.12繼續加載直至鋼筋斷裂。

4.13儀表屏顯示RP0.2數值。

5.抗折抗壓試件檢測結果數據查詢(xún)

編號查詢(xún)方式：

5.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“5”選擇“數據查詢(xún)”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖11）界面。

5.2輸入“2”選擇抗折抗壓數據，并按“確認”出現如(圖12)所示：

5.3輸入“1”選擇編號查詢(xún)方式，并按“確認”出現如(圖13)所示，

5.4然后輸入要查詢(xún)試件的編號和型號后按“確認”鍵，如查詢(xún)到數據后如(圖14)

6.日期查詢(xún)方式：

6.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“7”選擇“數據查詢(xún)”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖15）界面。

6.2輸入“2”選擇抗折抗壓數據，并按“確認”出現如(圖12)所示：然后選擇要查詢(xún)試件的試驗日期按“確認”鍵，如果有此記錄則顯示如(圖11)所示，如果沒(méi)有則顯示“未查詢(xún)到記錄”。

7.抗拉試件檢測結果數據查詢(xún)

編號查詢(xún)方式：

7.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“7”選擇“數據查詢(xún)”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖11）界面。

7.2輸入“2”選擇抗拉數據查詢(xún)，并按“確認”出現如(圖16)所示，

7.3輸入“1”選擇編號查詢(xún)方式，并按“確認”出現如(圖17)所示，

7.4然后選擇要查詢(xún)試件的編號和型號后按“確認”鍵，如果有此記錄則顯示如(圖18)所示，如果沒(méi)有則顯示“未查詢(xún)到記錄”。

8.日期查詢(xún)方式：

8.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“7”選擇“數據查詢(xún)”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖8）界面。

8.2輸入“1”選擇抗拉數據查詢(xún)，并按“確認”出現如(圖13)所示：

8.3輸入“2”選擇編日期查詢(xún)方式，并按“確認”出現如(圖19)所示，然后選擇要查詢(xún)試件的試驗日期按“確認”鍵，如果有此記錄則顯示如(圖18)所示，如果沒(méi)有則顯示“未查詢(xún)到記錄”。

9.跟換打印紙操作　　

四、計量機構檢定與標定操作說(shuō)明

計量法規定，試驗機每年需由當地法定計量部門(mén)進(jìn)行檢定。本機在使用中除法定計量工作人員外，用戶(hù)請勿隨意進(jìn)入標定狀態(tài)，否則會(huì )將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。

1.力傳感器量程設定

1.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示的操作界面

1.2按“7”選擇“系統信息”后按“確認”鍵出現如（圖23）所示界面

1.3輸入密碼“22222222”后按“確認”鍵，通過(guò)密碼認證，選擇“2”量程設定后按“確認”鍵出現如(圖24)所示。

1.4選擇“力傳感器“，并設定”量程數量后出現如(圖25)所示。量程數量不超過(guò)4。

1.5輸入滿(mǎn)量程后按“確認“鍵，完成量程的更改。

2.力值檢定操作

2.1儀器通電三分鐘后，用三等標準測力計進(jìn)行檢定，檢定點(diǎn)一般為滿(mǎn)量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下：

2.2 裝好標準測力計，加荷至試驗機額定值三次后卸載。

2.3按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“3”選擇“計量檢定”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖26）界面。

2.4輸入“1”選擇力傳感器，按“確認”鍵出現如（圖27）所示

2.5輸入“檢定點(diǎn)數”后按“確認”鍵。

2.6檢定零點(diǎn)，將油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥，在測力計接近上壓板時(shí)，按“清零”鍵清除毛重。然后按“確認”鍵確認零點(diǎn)，進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。

2.7當測力計上力值與標準力值相同時(shí)按“確認”鍵進(jìn)行采樣，同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。

2.8重復第6步，依次進(jìn)行各點(diǎn)的檢定工作。

2.9當檢定完成后儀表自動(dòng)打印檢定結果。

             打點(diǎn)檢定數據：

                   　　標準    　  測量        精度

                     01)   0         0.00

                     02)  400       399.51       -0.12%

                     03)  800       801.02        0.13%

                     04) 1200      1199.30       -0.06%

                     05) 1600      1598.90       -0.07%

                     06) 2000      2001.20        0.06%

                    2007-03-01         13:25

                  檢驗員：01     校驗員：02

2.10依此表判定該試驗機是否合格。如合格，則該次計量結束，否則需進(jìn)標定狀態(tài)對該機重新標定。

3.位移檢定操作

3.1裝好高度尺。

3.2按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“3”選擇“力值檢定”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖26）界面，    選擇“編碼器”后按“確認”鍵出現如圖28所示

3.3輸入“檢定點(diǎn)數”后按“確認”鍵。

3.4檢定零點(diǎn)，按“位移清零”鍵清除位移。然后按“確認”鍵確認零點(diǎn)，進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。

3.5當高度尺與標準位移相同時(shí)按“確認”鍵進(jìn)行采樣，同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。

3.6重復第6步，依次進(jìn)行各點(diǎn)的檢定工作。

3.7當檢定完成后儀表自動(dòng)打印檢定結果。

4.引伸計檢定操作

4.1儀器通電三分鐘后，用千分尺進(jìn)行檢定，檢定點(diǎn)一般為滿(mǎn)量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下：

4.2裝好千分尺(引伸檢定儀)、引伸計。

4.3按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“3”選擇“力值檢定”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖26）界面，選擇“引伸計”后按“確認”鍵出現如圖29所示

4.4輸入“檢定點(diǎn)數”后按“確認”鍵。

4.5檢定零點(diǎn)，移動(dòng)千分尺至零點(diǎn)。先“清零”然后按“確認”鍵檢定零點(diǎn)，進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。

4.6移動(dòng)千分尺、當千分尺顯示與標準變形相同時(shí)按“確認”鍵進(jìn)行采樣，同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的檢定。

4.7重復第5步，依次進(jìn)行各點(diǎn)的檢定工作。

4.8當檢定完成后儀表自動(dòng)鍵打印檢定結果。

5.標定操作

試驗機在出廠(chǎng)前或在使用一段時(shí)間后，經(jīng)檢定超標的均要進(jìn)行標定工作。

5.1本儀表各標定點(diǎn)在出廠(chǎng)時(shí)已設定好。標定點(diǎn)分別為滿(mǎn)量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的試驗機標定點(diǎn)為：（400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN）。300kN的壓力機標定點(diǎn)為：（50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。 過(guò)載保護點(diǎn)已經(jīng)按照滿(mǎn)量程的103%自動(dòng)完成設置。

5.2裝好標準測力計，加荷至試驗機額定值三次后卸載。

5.3按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“4”選擇“計量標定按“確認”鍵進(jìn)入如（圖30）所示。

5.4輸入8位密碼“22222222”后按“確認”鍵出現如(圖31)所示。

5.5選擇力傳感器后按“確認”鍵出現（如圖32）所示

5.6此時(shí)標準力值顯示“0000”，采樣力值顯示“XXX.XX”為傳感器的輸出信號。

5.7標定零點(diǎn)，將油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥，在測力計接近上壓板時(shí)，按“確定”鍵確認零點(diǎn)，同時(shí)儀表自動(dòng)清零，進(jìn)入下1標定點(diǎn)的標定。標準力值顯示下1標定點(diǎn)，采樣力值顯示當前力值。

5.8繼續平穩加壓，當標準測力計的力值接近標定點(diǎn)（力值顯示屏顯示的數值時(shí)），放慢加壓速度。標準測力計的力值與標準力值相同時(shí)按“確定”，同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的標定。

5.9重復第7依次進(jìn)行各點(diǎn)的標定。當標完所有點(diǎn)后儀表自動(dòng)復位并保存標定結果。

5.10試驗機的標定工作結束后，對該試驗機進(jìn)行檢定操作如符合要求則表示標定結束，否則需重新進(jìn)行標定工作。

6.位移標定

6.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“4”選擇“計量標定”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖30）界面，輸入密碼后選擇“編碼器”后按“確認”鍵出現如圖33所示。

6.2裝好高度尺，然后使高度尺穩定在零點(diǎn)。按“確認”鍵標定零點(diǎn)

6.3將油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥，使高度尺指示一定高度，然后輸入標準值按“確認”鍵標定。

6.4位移只需標定1點(diǎn)即可。

7.引伸計標操作

7.1儀器通電三分鐘后，用千分尺進(jìn)行檢定，檢定點(diǎn)一般為滿(mǎn)量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下：

7.2  裝好千分尺、引伸計。

7.3按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如（圖2）所示，輸入“4”選擇“計量標定”按“確認”鍵進(jìn)入如（圖34）界面，輸入密碼后選擇“引伸計”后按“確認”鍵出現如圖34所示。

7.4輸入“引伸計標距”后按“確認”鍵。

7.5輸入“標定點(diǎn)數”后按“確認”鍵。

7.6檢定零點(diǎn)，移動(dòng)千分尺至零點(diǎn)。按“確認”鍵標定零點(diǎn)，進(jìn)入下一點(diǎn)的標定。

7.7移動(dòng)千分尺、當千分尺顯示與標準變形相同時(shí)按“確認”鍵進(jìn)行采樣，同時(shí)進(jìn)入下一點(diǎn)的標定。

7.8重復第6步，依次進(jìn)行各點(diǎn)的標定工作。

五、儀表簡(jiǎn)單故障排除方法